Rothe Erde GmbH

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Technische Grundlagen
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung

Rothe Erde Großwälzlager erfüllen höchste technische Anforderungen.

Höchste Qualität verbindet sowohl inländische als auch ausländische Produktionsstandorte. Von der Anwendungsberatung über die Konstruktion und die Produktion bis hin zum umfassenden Kundenservice sind alle Leistungsbereiche auf die internationalen Qualitätsnormen
  • Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2000
  • Umweltschutz nach DIN EN ISO 14001:2004 und
  • Arbeitssicherheit nach OHSAS 18001:2007
ausgerichtet.

Unsere Qualitätsplanung setzt bereits beim ersten Kundenkontakt ein. Es wird festgestellt, ob die Forderungen bzw. Vorstellungen des Kunden mit hinreichender Sicherheit in ein produzier- und prüfbares Produkt umgesetzt werden können. Nach eindeutiger Definition der Anforderungen werden die Qualitätsmerkmale in Zusammenarbeit mit den zuständigen Abteilungen fixiert und in den Zeichnungen, Arbeitsplänen, Prüfvorschriften etc. festgelegt. Dies beinhaltet auch die Verpackung, den Versand und den Service.

Durch eine effektive Qualitätsprüfung wird die Qualität der Produkte während des Fertigungsprozesses überwacht und sichergestellt. Anhand von Zeichnungen, Prüfplänen etc. erfolgt eine grundsätzliche Überprüfung der Teile in Eigenkontrolle durch den Maschinen-Bediener.

Zusätzlich führen Mitarbeiter der Qualitätssicherung systematische Stichprobenkontrollen durch. Bei funktionsentscheidenden Fertigungsschritten werden 100%-Kontrollen durchgeführt.

Materialuntersuchungen – die Bestimmung der mechanischen Werte, Vollanalysen, Gefügeuntersuchungen, Ultraschall- und Rissprüfungen – garantieren eine gleichbleibende Materialqualität.

Werden bei der Qualitätsüberprüfung Abweichungen festgestellt, so verhindert das Qualitätssicherungssystem, dass fehlerhafte Teile im Fertigungsprozess verbleiben.

Nach der Fertigstellung wird jedes Großwälzlager einer Funktions- und Maßkontrolle unterzogen.

Eine regelmäßige rechnerunterstützte Messmittelüberwachung stellt sicher, dass im gesamten Produktions- und Qualitätssicherungsbereich nur überprüfte bzw. kalibrierte Messgeräte zum Einsatz kommen.

Wir erwarten von unseren Zulieferfirmen, dass sie der Qualität ihrer Produkte den gleich hohen Stellenwert einräumen, den sie in unserem Hause besitzt. Die Wareneingangskontrolle wird ergänzt durch regelmäßige Systemaudits bei allen Zulieferfirmen. Hierdurch ist gewährleistet, dass nur mit den Firmen Verträge abgeschlossen werden, die ihre Lieferqualität und Liefertreue unter Beweis gestellt haben.

Interne Audits garantieren die Qualität der Produktion und die Funktionssicherheit des Qualitätssicherungssystems. Die hierbei gewonnenen Erkenntnisse und die generell in EDV-Systemen gespeicherten Qualitätsdaten ermöglichen eine effektive Qualitätslenkung.

Den ständig steigenden Anforderungen werden wir durch regelmäßige Schulungen unserer Mitarbeiter gerecht. Sie dienen außerdem dazu, den Mitarbeitern bewusst zu machen, dass jeder einzelne seinen Beitrag zur Qualität leisten muss.